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    • 自动进出料系统

    • 冻干机自动进出料系统适用于西淋瓶洗烘灌塞联动线与冻干机之间的装料工序,以及冻干机和扎盖机之间的卸料工序,实现整个生产线中西林瓶的连续自动传输功能。西林瓶的整个传输过程始终处于相应的无菌洁净环镜中。​

    产品详情

                       

    此系统适用于西淋瓶洗烘灌塞联动线与冻干机之间的装料工序,以及冻干机和扎盖机之间的卸料工序,实现整个生产线中西林瓶的连续自动传输功能。西林瓶的整个传输过程始终处于相应的无菌洁净环镜中。


    冻干机自动进出料系统工作原理

    自动进出料系统利用左右两个伺服电机带动两套铰链机构动作,推瓶拉瓶时,使支板伸出放平,与干燥箱搁板相接齐平,不工作时,折叠收起。推瓶时,推瓶电机通过齿轮齿条,滑块,同步带带动推杆前进后退,并配合栏瓶板的上升下降,错瓶装置,挡瓶机构的挡瓶放行,将输瓶网带上的瓶子一排一排往前推,待一层搁板瓶子全部到位,推瓶板不再退回,继续推瓶,直到全部瓶子进入搁板上,才开始退回。于此重复上面的动作,一层一层往搁板推瓶,直到推完为止。

    出瓶时,拉瓶杆在伺服电机的驱动下,通过特殊链条的推动,进入干燥箱内,到达搁板zui后端时,拉杆两端的齿条被干燥箱内的挡杆顶住,齿条推动齿轮,使拉杆翻转,使拉杆钩住搁板zui后一排瓶子,拉杆后退,将此搁板整层瓶子往外拉。当前面预设几排瓶子进入系统输瓶网带上时,停止拉瓶,在栏瓶板、错瓶装置的配合下,几排几排瓶子通过输瓶网带往外送。于此一层一层拉完为止。

    产品特点

    1、 满足单台或多台冻干机的进出料。 

    2、 进出料由同一机构完成,进瓶由推板推入,出瓶由链杆推动翻板进入冻干箱,

    到底后自动翻转90°成为出瓶钩板将瓶拉出,机构简化,结构紧凑。 3、 采用单向关节链杆,链杆可卷曲,节约占地面积和净化面积。 

    4、 在放瓶进入理瓶台前,错瓶装置可将次排进入的西林瓶搓开半个瓶的距离,

    从而充分利用整个搁板的有效面积,放入更多的西林瓶。 5、 倒瓶剔除装置可自动剔除倒瓶。 

    6、 伺服桥板伸缩装置实现理瓶台与冻干机搁板精确对接。 

    7、 符合GMP要求的RABS系统,并具有隔离器、内部环境的监测,在线粒子、

    浮游菌、沉降菌监测等。 

    8、 集成控制隔离器、冻干机、自动进出料系统。


    凛马公司提供以下两套自动进出料系统的解决方案。


    AGV小车方案主要为小型冻干和既有车间开发,能实现整盘西林瓶的推拉,该设计特点是:

    成本低,交货快

    维护简便,易损件少

    同时搭配不同冻干机,灵活性高

    西林瓶范围2-100ml,最大速度达到400VPM

    可以搭配O-RabsC-RabsLAF

    进瓶装置可以搭配自动入托机

    触摸屏控制,操作便捷


    全自动固定式进出系统是按排进出设计,配合输送带和冻干机进行全自动进出。主要特点是:

    配合冻干机设计稳定性高

    西林瓶范围2-100ml,最大速度达到400VPM

    可以搭配O-RabsC-Rabs,隔离器和LAF

    和冻干机自动通讯,自动化控制程度高

    触摸屏控制,操作便捷

    占地较小,维护方便


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